在選擇萬向聯(lián)軸器時應(yīng)根據(jù)選用者各自實際情況和要求，綜合考慮上述各種因素，從現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)軸器中選取*適合自己需要的萬向聯(lián)軸器品種、型式和規(guī)格。一般情況下現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)軸器基本可以滿足不同工況的需要。在設(shè)計或選用傳遞轉(zhuǎn)矩和運動用的聯(lián)軸器時，應(yīng)進行扭振分析和計算，其目的在于求擊軸系的固有頻率，以確定動力機的各階臨界轉(zhuǎn)速，從而算出扭振使軸系及傳動裝置產(chǎn)生的附加載荷和應(yīng)力。
萬向聯(lián)軸器由于其偏差角度大、傳遞扭矩高等特點，被廣泛應(yīng)用于各類通用機械場合。萬向聯(lián)軸器常見類型有通用型、高轉(zhuǎn)速型、微型、可伸縮、大扭矩萬向聯(lián)軸器等諸多類型。萬向聯(lián)軸器適用于聯(lián)結(jié)空間同一平面上兩軸軸線夾角β≤45°的傳動場合,傳遞公稱轉(zhuǎn)矩11.2-1120Nm，WSD型為單十字萬向聯(lián)軸器，WS型為雙十字萬向聯(lián)軸器每節(jié)軸間夾角45°。成品孔H7，可根據(jù)要求，開鍵槽、六方孔和四方孔。允許兩軸間夾角在限定的范圍內(nèi)隨工作需要而改變。聯(lián)軸器不平衡量的大小能否滿足任一種旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的需要，則取決于每一種特殊的被聯(lián)接機器的性能，是由生產(chǎn)被聯(lián)接機器的制造廠來確定。
小同材料和品種、規(guī)格的聯(lián)軸器許用轉(zhuǎn)速的范圍小相同，改變聯(lián)軸器的材料可提高聯(lián)軸器許用轉(zhuǎn)速范圍，材料為鋼的許用轉(zhuǎn)速大于材料為鑄鐵的許用轉(zhuǎn)速。聯(lián)軸器所聯(lián)兩軸由于制造誤差、裝配誤差、安裝誤差、軸受載而產(chǎn)生變形、基座變形、軸承受損、溫度變化(熱脹、冷縮)、部件之間的大多數(shù)中小企業(yè)數(shù)控機床技術(shù)人員綜合素質(zhì)低，缺少編程人員、操作人員、維修人員等復(fù)合型應(yīng)用型人才，沒有熟練的維修上去維護修理，從而導(dǎo)致硬設(shè)、軟實力三流的局面，預(yù)期的投資效果無法實現(xiàn)對此，企業(yè)應(yīng)該在引進*設(shè)各的同時，要注重技術(shù)的消化，注重人才的同步引進。
對一臺確定的聯(lián)軸器裝置,其外轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速、磁極對數(shù),尺寸已確定,那么隔離套的直徑、軸向有效長度以及場量的角頻率也就確定了。因此這里主要分析隔離套的電導(dǎo)率、磁導(dǎo)率及厚度對磁場和渦流損耗的影響。隔離套的電導(dǎo)率越大, 厚度值越大, 那么隔離套的電阻就越小,隔離套的渦流也越大,此時渦流對磁場的影響則較大。如隔離套厚度增大,它與內(nèi)外轉(zhuǎn)子的間隙將減小,則聯(lián)軸器的加工精度要求高,這種高精度的加工往往很難以得到滿足,通常不得不通過增大內(nèi)外轉(zhuǎn)子間的間隙來解決,而這將導(dǎo)致氣隙磁阻增大,氣隙磁場減小。
萬向聯(lián)軸器兩端原則上均可作為主動或從動，安裝時應(yīng)符合傳動系統(tǒng)的設(shè)計規(guī)定，并應(yīng)盡量使花鍵副遠離振動源或沖擊源。對于可伸縮帶花鍵副的萬向聯(lián)軸器，安裝時應(yīng)檢查花鍵軸與花鍵套箭頭標(biāo)記是否對正，以保證兩端叉頭軸承孔軸線的相位差不超過1°。安裝前需清洗油漬，并干燥法蘭表面，對法蘭聯(lián)接螺栓須用扭力扳手。按規(guī)定的預(yù)緊力矩擰緊，其螺栓與螺母的機械性能等級分別為10.9和10級。緊固螺栓前，須將螺紋部分用清洗劑清洗，并涂少許242膠，按交錯方式進行緊固（但不允許用低硬度墊圈）。 
